透检测~焊前预热~焊接~终热处理~打磨修形~交检验收。

(1)准备充分了解砧座的原来状况，根据实际情况提出返修工艺方案，充分准备返修时所需的设备、工具、仪表、材料焊条

(2)探伤检测探伤检测包括超声波探伤(UT)，渗透探伤((PT)，在探伤检测中不得有裂纹及06 mm当量的缺陷存在。
用超声波探伤确定裂纹的位置、大小，裂纹清除后用渗透探伤检测确定裂纹是否清除干净。
焊接后采用超声波探伤检测，确定焊接区有无焊接缺陷存在。

(3)碳弧气刨在室温下进行碳弧气刨，清除裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

(4)砂轮打磨碳弧气刨后，用砂轮机打磨，将碳弧气刨的部位打磨干净，露出金属光泽。

(5)焊接前预热砂轮打磨后，用红外线履带加热器加热至200 "C，保温2h，用触点式测温仪控制温度。

(6)焊接采用J427， 04 mm焊条。
焊接工艺规范，山东铅板焊后热处理焊接后对砧座进行消除应勺热处理。
热处理温度为5806000C，升温及降温速度控制在每小时小于600C，保温6h后降温至300℃即可断电。

(8)检测终热处理后进行超声波探伤，以确保焊接区的焊缝质量。

(9)修形用碳弧气刨和砂轮机将砧座的燕尾槽尺寸修磨成形，并符合技术要求。

1、外观:(除个别硬伤外)很少。
比轧制山东铅板有很大改善。

2、密度对比:取59 x 60的0.017毫米山东铅板称重，轧制品0.50克，电解制品0.56克，电解制品与轧制品密度，如厚度公差相当，则重量相差不大。

3、山东铅板厂家证明，氟翻酸盐电解法获得山东铅板应用于工业生产是可行的。

4、与轧制山东铅板比较，电解山东铅板的产品质量有明显的提高，尺寸公差与孔隙率均可达到部颁标准，并可向用户提供特殊规格产品。

5、应用电解法生产山东铅板(0.06毫米以下)与轧制法比较，初步估算可提高劳动生产率1.5倍，降低成本30%，山东铅板，劳动条件有明显改善

6、电解山东铅板为一面光，一面粗糙(与电解液接触面)有氧化膜，氧化现象的消除尚需进一步实验。

7、按、、酒石酸盐配方的电解液因镀层结晶较粗，槽温要求控制较高，故未作进一步实验。

8、仅对氟硼酸盐法进行了初步的、小型的摸索.试验还不够，只能供今后较大规模的试生产作参考。

从以上试验可以看出电解山东铅板的宽度、密度以及成品率和劳动生产率等情况都较好，是电解山东铅板的生命力所在.但是，由于板材两面光洁度不一样，又使其应用受到一定的限制。
铅及其合金板材的生产面临向更薄、更宽的方向发展，有待进一步研究。

试件构造山东铅板阻尼器的组成包括:两个连接柱(d=30mm钢柱)、钢螺母(厚度10 mm;边长60 mm的正方形)、随动杆(d=30 mm钢柱)、山东铅板(随工况而定)。
本实验设备由中国集团实验中心提供，采用液压伺服作动器沿着构件竖向施加正弦循环荷载，模拟波对试件的影响。
山东铅板阻尼器与伺服作动器连接实物如图2所示。
本实验共三组不同型号构件，实验中对构件施加不同频率的振动，分析不同频率以及不同位移下时间的滞回曲线特征。

本中选取三号构件实验结果做简要说明。
试件高度为30 mm，山东铅板长度300 mm，山东铅板宽度60mm。
加载频率0. 2 Hz，位移土0. 5 mm，相应滞回曲线如图3所示。
从图3中的图形可以看出，滞回曲线饱满，且在屈服段时基本接近水平，滞回环面积，即每次循环消耗的能量值为13.6J，证明其具有良好的耗能能力。

故本文进一步将其应用于模型中，做作用下的时程分析，研究山东铅板阻尼器的添加对减少结构扭转响应的作用大小。

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